企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 厦门 |
联系卖家: | 陈经理 先生 |
手机号码: | 13313845396 |
公司官网: | www.xm-wkt.com |
公司地址: | 厦门市湖里区高崎新社3153号三楼 |
发布时间:2022-05-08 02:42:31
4、当砂光机输送带跑偏,及时采取措施纠正;
5、发现木材输送带局部破损时,及时进行修补以免破损口扩大;
6、避免砂光机遭受机架、块状物料的阻滞,禁止尖锐物体划伤输送带表面;
7、木材输送带表面污渍可使用中性洗衣粉清洗,或者使用酒精、松香水擦拭。严禁使用化学物。
砂光机是一个价格不菲的东西, 无论对于个人还是公司来说,这都是不是一个小件物品。增长砂光机使用寿命就是减少公司成本的一个方法
砂光机的清洁***与维护◆
1、减速机个月换一次减速机机油,之后每工作2000小时换油一次。机器各活动部位应每月加润滑脂一次。 次数用完API KEY 超过次数限制
堆积磨料砂带寿命超长
普通砂带是单层植砂,其寿命一般很短;砂带随单层磨料的消耗而整个砂带报废。而堆积磨料砂带在磨削过程中磨钝的磨料在离心力的作用下不断地脱落而露出新的砂粒,磨粒数量是单层砂带的几倍甚至几十倍,因此其寿命是单层砂带寿命的几倍甚至数十倍。
堆积磨料砂带磨削工件表面质量好,稳定性超好
传统砂带由于是单层磨粒磨削,磨粒在磨削初始状态、中间状态及临终状态形状的磨削力明显不一致,因此工件表面质量也有很大差异;另外,在较大尺寸工件磨削时,一条单层砂带不能磨完整个工件,再换砂带使接缝处工件表面纹路严重不一致,而堆积磨料砂带则单条砂带可以磨完整个工件,因此表面纹路一致性特别好。 次数用完API KEY 超过次数限制
砂带磨削过程中,如何判断振纹引起的原因并改善振纹?答:在砂带磨削过程中,由于种种原因,可能会引起振纹。主要常见的振纹有因接触辊和砂带接头引起的接触辊纹、张紧辊纹或波浪纹。下面为大家具体介绍如何判断是什么原因引起的振纹并如何改善。振纹计算公式:A、纹间距(mm)=进料速度(M/min)/接触辊转速(RPM)B、纹间距(mm)=工件走速(M/min)*砂带周长(mm)*1000/{3.14*接触辊直径(mm)*接触辊转速(rpm)*接头数}若实际测量的纹间距数值接近A公式计算所得的数值,则初步判断由于接触辊问题引起的振纹;若接近B公式计算所得的数值,则可能由于砂带接头引起振纹。
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