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无心磨削

一般在无心磨床上进行，用以磨削工件外圆。磨削时，工件不用定心和支承，而是放在砂轮与导轮之间，由其下方的托板支承，并由导轮带动旋转。当导轮轴线与砂轮轴线调整成斜交1°～6°时，工件能边旋转边自动沿轴向作纵向进给运动，这称为贯穿磨削。贯穿磨削只能用于磨削外圆柱面。采用切入式无心磨削时，须把导轮轴线与砂轮轴线调整成互相平行，使工件支承在托板上不作轴向移动，砂轮相对导轮连续作横向进给。切入式无心磨削可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削，加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心，并用偏心电磁吸力环带动工件旋转，砂轮伸入孔内进行磨削，此时外圆作为***基准，可保证内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环磨床上磨削轴承环内沟道。 次数用完API KEY 超过次数限制

（6）由于砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。

（7）在靠近转动的砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。

（8）磨削加工时产生的噪音高可达 110dB以上，如不采取降低噪声措施，也会影响健康。

磨削加工原理：

磨削是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。 次数用完API KEY 超过次数限制

多层磨料砂带由于有多层磨料，可以象砂轮一样在工作中缓慢的还原，因而具有一定程度的自锐性。上层磨料钝化后脱落，形成新的可用的磨粒层，可明显延长砂带寿命。但层数也不能过多，通常仅为2-3层，否则砂带将变得过硬，不易柔曲，因而这种砂带多用于材料毛坏的荒磨加工。复合磨料砂带有空心球复合磨料和软木复合磨料砂带两种。空心球复合磨料砂带的磨粒又称为密致颗粒磨料，是由多达200多个锆刚玉或刚玉(氧化铝)质点通过粘结剂结合在空心球壳上形成的复合磨粒，然后再通过粘结剂固定在基材上。

球形复合磨料砂带经济上的优点可以从与普通砂带寿命比较中看出，在其他加工条件相同时，采用这种复合磨料砂带可比普通砂带寿命长2倍。所以空心球复合磨料被认为是目前的一种磨料。软木复合磨料砂带，这种砂带的磨料是将大量单颗磨粒涂附在软木颗粒上，然后将软木颗粒固结在基材上，其构造类似于空心球磨料。软木砂带具有很高的弹性，是其他几种砂带不可比的。主要用于金属或非金属材料的抛光、研磨、去飞边或毛刺，其用途现正变得越来越广泛。和单层普通砂带抛光相比，耐用度大约提高10倍，加工粗糙度也明显降低。